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       隨著*對(duì)電廠(chǎng)大氣污染物排放的嚴(yán)格要求，現(xiàn)有脫硫、除塵設(shè)施已無(wú)法滿(mǎn)足山東省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《山東省火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求2013年9月1日起，在用循環(huán)流化床鍋爐煙塵排放限值為30mg/m3，二氧化硫排放限值為200mg/m3，氮氧化物排放限值為200mg/m3，2017年1月1日?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為煙塵排放限值為20mg/m3，二氧化硫排放限值為100mg/m3，氮氧化物排放限值為200mg/m3，2017年政府環(huán)保部門(mén)下發(fā)超低排放標(biāo)準(zhǔn)，如不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，將面臨關(guān)停危險(xiǎn)，對(duì)集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)將造成不利影響，因此需要對(duì)環(huán)保設(shè)備技術(shù)進(jìn)行研究和應(yīng)用。濕式靜電除塵器的研究是本次研究的重點(diǎn)技術(shù)。

       [關(guān)鍵詞]大氣污染物 煙塵 石膏雨 濕式靜電除塵器

       從目前國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐除塵方式看，一般采用靜電除塵、靜電除塵+袋式除塵、袋式除塵。目前已投產(chǎn)的燃煤電廠(chǎng)95%均采用電除塵器，但是為達(dá)到更低的煙塵排放值，電除塵器必然會(huì)向更多的電場(chǎng)數(shù)、更大的比集塵面積的方向發(fā)展，使設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用大幅提高。同時(shí)常規(guī)電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大，其他污染物除去效果不明顯等弱點(diǎn)。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對(duì)高效靜電除塵器提出了巨大的挑戰(zhàn)，集團(tuán)公司迫切需要對(duì)國(guó)內(nèi)外的除塵新技術(shù)、新工藝（電袋、袋式、移動(dòng)電極、濕式電除塵等）進(jìn)行全面論證研究。為了應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)重石膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其需要掌握濕式電除塵的除塵新技術(shù)，為集團(tuán)公司對(duì)現(xiàn)有電廠(chǎng)的除塵改造或新機(jī)組的建設(shè)推廣應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備和論證工作。

       根據(jù)集團(tuán)公司燃煤灰分含量高、油頁(yè)巖含油率高的特點(diǎn)，結(jié)合多年來(lái)靜電除塵器運(yùn)行使用過(guò)程中的特點(diǎn)，認(rèn)為電袋式除塵器雖然除塵效率較高，但對(duì)煙溫和煙氣成分敏感性、氣流分布及風(fēng)速等有嚴(yán)格要求，正常使用時(shí)往往1-2年濾袋就會(huì)損壞需要更換，每個(gè)濾袋更換需要費(fèi)用在10萬(wàn)元左右，成本較高。另外由于集團(tuán)公司受當(dāng)?shù)孛禾飳佑绊�，燃煤油�?yè)巖含油率高、灰分含量高，高濃度煙氣顆粒易粘附濾袋，造成濾袋積塵嚴(yán)重且不易清除，使濾袋使用壽命更低，可靠性差。因此從維護(hù)費(fèi)用和使用穩(wěn)定性上考慮，不宜采用電袋除塵器。

       濕式靜電除塵器*早在1907年開(kāi)始應(yīng)用于硫酸和冶金工業(yè)生產(chǎn)中，在1986年后國(guó)外燃煤電廠(chǎng)也開(kāi)始采用濕式靜電除塵器，除去煙氣中微細(xì)粉塵和酸霧等污染物，取得了良好的效果。濕式靜電除塵器在浙能臺(tái)州第二發(fā)電廠(chǎng)、壽光電廠(chǎng)等有使用過(guò)，但對(duì)于濕式靜電除塵器在龍礦集團(tuán)現(xiàn)有鍋爐的應(yīng)用上是否可行，需要開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究，全面了解和掌握濕式靜電除塵器的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行實(shí)際情況，為此項(xiàng)新技術(shù)在集團(tuán)公司內(nèi)新建電廠(chǎng)項(xiàng)目應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備和論證工作。

       濕式靜電除塵器的主要工作原理：將水霧噴向放電極和電暈區(qū)，水霧在芒刺電極形成的強(qiáng)大的電暈場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化，電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用，*終粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。水在集塵極上形成連續(xù)的水膜，將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。原理圖如下

       靜電除塵器的除塵過(guò)程可分為四個(gè)階段：氣體的電離；粉塵獲得離子而荷電；荷電粉塵向電極移動(dòng)；將電極上的粉塵清除。

       只是濕式靜電除塵脫除的對(duì)象是粉塵和霧滴，但是由于霧滴與粉塵的物理特性存在差別，其工作原理也有所差異。從原理上來(lái)講，*先由于水滴的存在對(duì)電極放電產(chǎn)生了影響，要形成發(fā)射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能量，才能克服電離能而越過(guò)表面勢(shì)壘成為發(fā)射電子。讓電極表面帶水是降低表面勢(shì)壘的一種有效措施。水覆蓋金屬表面后，將原來(lái)的“金屬一空氣”界面分割成“金屬一水”界面和“水一空氣”界面，后兩種界面的勢(shì)壘比前一種界面的勢(shì)壘低很多。這樣，金屬表面帶水后，將原來(lái)的高勢(shì)壘分解為兩種低勢(shì)壘，大大削弱表面勢(shì)壘對(duì)自由電子的阻礙作用，使電子易于發(fā)射。另外，水中的多種雜質(zhì)離子在電場(chǎng)作用下也易越過(guò)表面勢(shì)壘而成為發(fā)射離子，這些都改變了電極放電效果，使之能在低電壓下發(fā)生電暈放電。其次由于水滴的存在，水的電阻相對(duì)較小，水滴與粉塵結(jié)合后，使得高比電的粉塵比電阻下降，因此濕式靜電除塵的工作狀態(tài)會(huì)更加穩(wěn)定；另外由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗，沒(méi)有振打裝置，所以不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

       從濕式靜電除塵器使用原理看，對(duì)于燃用熱值低、灰分含量高、含油量高的鍋爐較為適用。

       陽(yáng)極采用先進(jìn)的導(dǎo)體玻璃鋼材質(zhì)、導(dǎo)電性能好、易沖洗，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)沖洗。絕緣箱內(nèi)吊桿采用石英管支撐，通過(guò)向絕緣線(xiàn)內(nèi)通入熱風(fēng)使陰極裝置時(shí)刻與陽(yáng)極及塔體包成干燥絕緣狀態(tài)。

       一是濕式靜電除塵器更有效地除去煙氣中的小于40um的粉塵微粒、SO3的微液滴，可以很好地消除脫硫系統(tǒng)所攜帶的石膏雨，滿(mǎn)足*新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。二是濕式靜電除塵器在75t/h和140t/h等小型低劣質(zhì)煤鍋爐上尚無(wú)使用經(jīng)驗(yàn)。

       設(shè)計(jì)方利用自己在除塵方面的技術(shù)、專(zhuān)利等知識(shí)對(duì)龍礦集團(tuán)循環(huán)流化床鍋爐煙氣中的粉塵顆粒進(jìn)行收集；將濕式除塵器建于脫硫塔上部，既可以除去煙氣中的粉塵顆粒，同時(shí)又可很好地消除脫硫系統(tǒng)所攜帶的石膏雨。掌握濕式電除塵的除塵新技術(shù)，為集團(tuán)公司對(duì)現(xiàn)有電廠(chǎng)的除塵改造或新機(jī)組的建設(shè)推廣應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備和論證工作。

       集團(tuán)公司*先在75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝濕電裝置，從使用情況看，當(dāng)煙塵入口濃度在50mg/Nm3時(shí)，在全檔投入運(yùn)行的情況下，出口煙塵濃度達(dá)到5mg/Nm3，達(dá)到預(yù)期效果，且不存在石膏雨現(xiàn)象。陸續(xù)在140t/h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行安裝使用，使用效果較好，操作比較方便靈敏，值得推廣和應(yīng)用。