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       “膜”法水處理，目前市場上正火熱的技術(shù)，其應(yīng)用范圍已經(jīng)遍布整個水處理領(lǐng)域。

       例如，其在含油廢水處理中的應(yīng)用。

       超濾膜系統(tǒng)，由各種高分子材料構(gòu)成，膜孔徑小于0.01μm，對含油廢水進行處理后，其所含懸浮物遠遠小于標準要求，且能夠有效攔截99%的油成分。

       而且，超濾膜采用表面活性劑和異戊醇混合清洗劑，在一定程序后膜通量能夠恢復(fù)9成左右。

       例如，膜技術(shù)在煤化工高鹽廢水處置中的應(yīng)用。

       利用膜技術(shù)處置煤化工高鹽廢水，具有經(jīng)濟可行性，尤其是利用膜集成工藝，“零液排放”也并非不可能。

      對煤化工高鹽廢水的分鹽、濃縮、結(jié)晶制鹽和制酸堿可以利用納濾膜分離的選擇性，實現(xiàn)一二價鹽的分離及高價鹽溶液的濃縮；利用正滲透材料的親水性，降低廢水處理時的膜污染；利用碟管式反滲透通道寬、流程短和湍流的特點，得到質(zhì)量分數(shù)不超過10%的濃縮液；利用雙極膜裝置將液體鹽轉(zhuǎn)化為酸堿。

       例如，膜技術(shù)在化工廢水處置中的應(yīng)用。

       “加純堿降鈣+常規(guī)絮凝沉淀+多介質(zhì)過濾(MMF)+超濾膜法(UF)+反滲透膜法(RO)”就是其中一種應(yīng)用方式，處理水量大、出水水質(zhì)穩(wěn)定。

       如工藝所展示的，加純堿，加絮凝劑，加助凝劑，加酸，加氧化劑，加阻垢劑，并設(shè)置多介質(zhì)過濾器，采用超濾膜和反滲透膜的疊加，達到效果。

       例如，膜技術(shù)在垃圾滲濾液處置中的應(yīng)用。

       垃圾滲濾液的產(chǎn)生和危害就不多贅述了，其成分復(fù)雜是眾所周知的，而且高鹽、高蛋白、高有機質(zhì)、高氨氮，甚至?xí)�隨地域變化而變化。

       傳統(tǒng)處理方式基本上是生物處理+物化法+土地法的組合，不過新型膜處理技術(shù)，在微濾、納濾、超濾、反滲透等工藝下能夠進一步達到更高的出水標準。

       微濾( MF) /超濾( UF) 可用來去除0. 002~0. 1μm 或0. 1~10μm 范圍內(nèi)的大分子有機物、膠體、SS 以及經(jīng)沉淀后的重金屬；

       納濾對于去除二價、三價離子，Mn≥200的有機物，以及微生物、膠體、病毒等有不錯的效果；

       反滲透是新型滲濾液處理工藝中更受歡迎的一種，幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率，且對垃圾滲濾液中COD 與重金屬離子的去除率分別超過了98%、99%。

       目前，膜處理工藝的組合包括“超濾-水解酸化-好氧生物接觸氧化( ABOR) ”、“活性污泥法-超濾-化學(xué)氧化法”、“活性污泥法-超濾-反滲透”、“NF-UF-臭氧-MBR”、“UASB-吹脫塔-SBR-納濾( NF)“等。

       例如， 膜技術(shù)在焦化廢水處置中的應(yīng)用。

      研究表明，超濾與納濾組合系統(tǒng)對焦化廢水的深度處理效果明顯出水的各項指標均能達到循環(huán)冷卻水補充用水標準。

       同時，好氧顆粒污泥膜生物反應(yīng)器能處理效率高、出水水質(zhì)好，好氧顆粒污泥能有效減緩膜污染、延長膜的使用壽命，具有良好沉降性能和，細胞固化高，也深受歡迎。